Gel Pak 芯片包装盒应用案例发布日期:2024-11-08

上海伯东 Gel-Pak BTXF/TXF 适用于自动机台工作


上海伯东 Gel Pak 公司最新研发的 BTXF/TXF 产品,是适用于自动拾放(Auto PnP)工艺的新型包装材料。该产品针对不同应用场景,通过提供最优化的固定力,有效保护芯片及器件在运输和流转过程中的安全,并且在多项性能上表现卓越,满足了半导体行业在封装、运输及内部流转环节对材料的严苛要求。

 

(一)产品型号与适用场景

1. 低粘度 BTXF/TXF

适用于 Fab(半导体制造工厂)内部产品流转。在 Fab 内部,芯片等产品需要在不同工序间频繁转移,低粘度产品既能提供一定的固定力防止产品位移,又便于在流转过程中的拾取操作。

2. 中粘度 BTXF/TXF

专为裸芯运输设计。裸芯较为脆弱,中粘度产品可确保在运输过程中裸芯稳定固定,避免因震动、碰撞等外界因素造成损坏。

3. 高粘度 BTXF/TXF

用于封装器件的运输。封装后的器件相对较重且结构更为复杂,高粘度的特性使其能够提供更强的固定力,保障器件在长途运输或复杂物流环境中的完整性。

 

(二)产品优势

 

1. 接触面积最小化

该产品与芯片、器件的接触面积极小,仅约 2% 的面积与胶膜接触。这一特性极大地降低了对芯片、器件表面的影响,减少了可能因接触产生的损伤风险,如划伤、沾污等,尤其对于高精度的芯片和小型器件,这种低接触面积的设计有助于保持产品的性能和外观完整性。

2. 高洁净度

产品不含硅和邻苯化合物,满足半导体行业对洁净度的严格要求。硅和邻苯化合物等杂质可能会迁移到芯片或器件表面,影响其电学性能或导致可靠性问题,尤其是在高精度半导体制造过程中,任何微小的杂质都可能引发严重后果。

3. 超低释气特性

具有出色的超低释气性能,在低粘度和中粘度情况下,烃类释气低于 1ppm;高粘度时,烃类释气也能控制在 30ppm 以内。释气现象可能会在封闭空间内(如包装材料与芯片、器件构成的微环境)导致气体分子的积聚,进而引发诸如腐蚀、水汽凝结等问题,影响产品的长期可靠性。低释气特性可有效避免这些风险,确保产品在包装和运输过程中的稳定性。

 

(三)产品技术参数列表

技术参数 低粘度 BTXF/TXF 中粘度 BTXF/TXF 高粘度 BTXF/TXF
适用场景 Fab 内部产品流转 裸芯运输 封装器件运输
接触面积占比 约 2% 约 2% 约 2%
烃类释气(ppm) <1 <1 <30

 

二、自动拾取要点

在 Auto PnP 工艺中使用 BTXF/TXF 产品进行自动拾取操作时,需注意以下关键要点:

 

(一)下压力调节

拾取时应适当调低下压力。过高的下压力会导致器件与胶膜之间的粘结力显著增加,使得拾取过程中需要克服更大的阻力,容易造成芯片或器件的损坏,如破裂、分层等。适当降低下压力可在保证稳定拾取的同时,最大程度减少对产品的潜在伤害。

 

(二)吸嘴选择

a. 橡胶吸嘴

橡胶吸嘴具有一定的柔韧性,在拾取过程中能够更好地适应芯片或器件表面的微小不规则性,从而提供更稳定的吸附力,减少因硬接触导致的产品表面损伤风险,尤其适用于表面较为敏感或形状不规则的芯片和器件。

b. 适配尺寸吸嘴

使用适配拾取芯片尺寸的吸嘴至关重要。合适尺寸的吸嘴能够确保在拾取时均匀地分布吸附力,避免因吸附面积过大或过小而引起的局部应力集中问题,从而有效防止芯片或器件在拾取过程中发生位移、滑落或损坏。

 

(三)吸取动作规范

必须在达到最大吸取真空度后再开始吸取动作。若在真空度未达到最大值时就进行吸取,可能导致吸附力不足,使芯片或器件在拾取过程中发生掉落,造成产品损坏或生产中断。确保最大吸取真空度可提供可靠的吸附力,保障拾取操作的顺利进行。

 

综上所述,Gel Pak BTXF/TXF 产品在不同应用场景下展现出独特的优势,并通过合理的自动拾取操作要点规范,能够为半导体芯片及器件在制造、运输和封装等环节提供高效、可靠的保护和支持,有助于提升整个生产流程的稳定性和产品质量。

 

        

 

上海伯东是美国Gel-pak 芯片包装盒, 日本 NS 离子蚀刻机, 德国 Pfeiffer  真空设备, 美国  KRI 考夫曼离子源, 美国 inTEST 高低温冲击测试机, 比利时原装进口 Europlasma 等离子表面处理机 和美国 Ambrell 感应加热设备等进口知名品牌的指定代理商 .我们真诚期待与您的合作!

 

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