上海伯东 普发 Pfeiffer ASM 340 氦质谱检漏仪用于压力容器检漏
压力容器定义与分类：
压力容器是指用于盛装气体或液体，并在内部承受一定压力载荷的密闭设备。根据功能可分为以下主要类型：
1. 贮运容器：用于介质储存与运输
2. 反应容器：进行物理或化学反应
3. 换热容器：实现热量交换
4. 分离容器：用于介质分离纯化
典型设备包括反应器、杜瓦瓶、热交换器、冷凝器等工业常用装置。
压力容器需要氦气检漏原因：
压力容器在生产制造过程中需要进行焊接工序，完成后必须进行密封性泄露测试保证产品的绝对密封性。若发生微小泄露，容器中储存气体会逐渐流失，直接对企业造成经济损失；若储存的是有毒有害气体，还会造成周边人员的伤亡。
氦质谱检漏的必要性：
在压力容器制造过程中，焊接接头的密封性检测是质量控制的关键环节。传统检漏方法存在明显局限性：
（1）卤素检漏法：检测灵敏度不足（仅10⁻³ Pa·m³/s量级）
（2）水压气泡法：无法精确定位微小漏孔
（3）压力衰减法：受温度影响大，误差显著
普发 Pfeiffer氦质谱检漏仪具有以下技术优势：
✓ 超高灵敏度（可达10⁻¹² Pa·m³/s）
✓ 漏点定位精度±5mm
✓ 使用安全惰性氦气作为示踪气体
✓ 符合ASME BPVC等国际标准要求
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标准检漏方法
1. 检测模式选择
-真空模式（推荐用于可抽真空容器）
-吸枪模式（适用于大型不可抽真空设备）
2. 操作规范
（1）喷氦方向控制：
① 垂直方向：自上而下顺序检测
② 水平方向：由近及远（相对于检漏仪位置）
（2）技术要点：
-喷氦距离：50-100mm
-移动速度：≤100mm/s
-喷氦压力：0.1-0.2MPa
注：该操作规范基于氦气物理特性（密度0.1786kg/m³）和质谱仪响应特性制定，可确保检测结果准确可靠。
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