随着新能源汽车行业的快速发展,电池管理系统(BMS)作为新能源汽车的核心技术之一,其性能和可靠性直接影响到车辆的安全性和续航能力。BMS芯片作为电池管理系统的“眼睛”,负责监控电池的电压、电流、温度等关键参数,确保电池的安全运行和寿命延长。为了确保BMS芯片在极端温度环境下的稳定性和可靠性,高低温测试成为了不可或缺的环节。上海伯东 inTEST ATS系列热流仪凭借其宽广的温度范围、快速的变温速率和高精度的温度控制,成为了BMS芯片高低温测试的理想选择。
*图片来源: 电池管理系统BMS知识与功能,一篇入门 - 知乎
BMS芯片的特性与应用
BMS芯片主要包括模拟前端芯片(AFE)、微控制器单元(MCU)、模数转换器(ADC)和隔离芯片等。其中,AFE和MCU是BMS系统的核心器件:
1. AFE(模拟前端芯片):负责采集电芯的电压、温度等信息,并支持电池均衡功能,减少电池组的不一致性。
2. MCU(微控制器单元):处理AFE采集到的电池信息,计算荷电状态(SOC),即锂电池的剩余电量与完全充满电量的比值。SOC是BMS系统中的关键参数,直接影响电池的管理和性能。
BMS芯片通常需要满足车规级要求,通过IATF 16949质量管理体系和AEC-Q系列可靠性认证。在完成相关认证后,BMS芯片还需经历严苛的高低温测试,确保其在-40℃至+125℃的温度环境下能够稳定运行。
inTEST ATS系列热流仪专为电子元器件的高低温测试设计,能够为BMS芯片提供-75℃至225℃的温度模拟环境,完全覆盖其工作温度范围。以下是ATS系列热流仪的主要优势:
1. 宽广的温度范围:-75℃至225℃,满足BMS芯片及其他车规级元器件的极端温度测试需求。
2. 快速的变温速率:仅需10秒即可将温度从-55℃升至+125℃,大幅提升测试效率。
3. 高精度温度控制:温度精度高达±1℃,显示分辨率达到±0.1℃,确保测试数据的准确性。
4. 多种通讯模式:支持Ethernet、IEEE-488、RS232通讯接口,方便远程参数调整,提升操作便捷性。
inTEST ATS系列热流仪型号及参数对比
型号 |
温度范围 |
变温速率(-55℃至+125℃) |
温度精度 |
显示分辨率 |
通讯接口 |
---|---|---|---|---|---|
-75℃至225℃ |
10秒 |
±1℃ |
±0.1℃ |
Ethernet, IEEE-488, RS232 |
应用案例
inTEST ATS系列热流仪已被广泛应用于BMS芯片的高低温测试中,帮助客户快速获取元器件在极端温度环境下的性能数据,从而优化产品设计,提升产品可靠性。以下是一些典型的应用场景:
1. 新能源汽车电池管理系统:测试BMS芯片在高温环境下的稳定性,确保其在长时间运行中的可靠性。
2. 极端温度环境模拟:验证BMS芯片在低温环境下的性能表现,避免因温度变化导致的性能下降。
3. 车规级认证测试:模拟极端温度条件,评估BMS芯片的温升电流和电压变化,确保其符合AEC-Q系列认证要求。
inTEST ATS系列热流仪凭借其宽广的温度范围、快速的变温速率、高精度的温度控制以及便捷的远程操作功能,成为了BMS芯片及其他车规级电子元器件高低温测试的理想选择。通过使用ATS系列热流仪,客户能够快速、准确地获取元器件的温度性能数据,从而加速产品研发和优化进程,提升产品的市场竞争力。
上海伯东是美国 inTEST 高低温冲击测试机, 德国 普发 Pfeiffer 真空设备, 美国 KRI 考夫曼离子源, 日本 NS 离子蚀刻机, 美国 HVA 真空阀门, 美国 Gel-pak 芯片包装盒,比利时原装进 口 Europlasma 等离子表面处理机 , 日本 Atonarp过程质谱仪 和 美国 Ambrell 感应加热设备 等进口知名品牌的指定代理商 .我们真诚期待与您的合作!
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